Expo Pack Ciudad de México 2013

 

EXPO PACK México es el gran evento que reúne a todos los líderes en tecnología de envase, embalaje y procesamiento de alimentos en México y Centroamérica. En este 2013 participarán 1,000 expositores internacionales en un espacio de 18,000 metros cuadrados, cubriendo el espacio total del centro de exposiciones más grande en la Ciudad de México.

 

Las empresas expositoras nos presentaran las siguientes categorías de productos y servicios:

• Envasado
• Procesamiento de Alimentos
• Conversión e Impresión de Envase
• Envases, Materiales y Componentes
• Tecnología y Servicio para la Industria Farmacéutica
• Servicios

EXPO PACK México reúne a 25,000 profesionales que conforman las industrias de alimentos, bebidas, farmacéutica, cuidado personal, artes gráficas, limpieza del hogar, médica, química y automotriz, entre otras. Son compradores provenientes de 30 países que buscan hoy las innovaciones tecnológicas del futuro.

 

Durante la Expo los visitantes tendrán la opción de asistir a un par de conferencias, entre las que destaca "La creatividad en mi producto El impacto ante el consumidor " que será presentada por el publicista Carlos Alazraki.

 

Así mismo, EXPO PACK México contará también con un ciclo de conferencias para actualizar a los industriales en temas como el eco diseño y sustentabilidad en el desarrollo de envases, el neuromarketing y su aplicación, tendencias y novedades en maquinaria, apoyos gubernamentales para el desarrollo tecnológico, entre otros.

 

Evolución del empaque al vacío en alimentos

Con el objetivo de mejorar y garantizar una mayor calidad, la técnica de envasado ha ido evolucionando:

Productos envasados al vacío. El primer método de envasado en atmósfera protectora que se utilizó comercialmente fue el envasado al vacío. Inicialmente, el vacío se limitaba al envasado de carnes rojas, carnes curadas, quesos duros y café molido. En cambio, en la actualidad se aplica a una extensa de un sistema muy sencillo, que únicamente conlleva la evaluación del aire contenido en el paquete. Si el proceso se realiza de forma adecuada, la cantidad de oxígeno residual es inferior al uno por ciento. En este caso, el material de envasado se pliega entorno al alimento como resultado del descenso de la presión interna frente  a la atmosférica. Dicho material debe presentar una permeabilidad muy baja a los gases, incluido el vapor de agua.

Envasado al vacío “segunda piel”. A partir del envasado al vacío, se ha desarrollado la tecnología denominada envasado al vacío “segunda piel”. En ella el material envasado (la bolsa o la lámina superior que cubre la bandeja) se calienta antes de situarse sobre el alimento, una vez evacuado el aire del interior del paquete. Por efecto del calor, la bolsa o la lámina se retrae adaptándose al contorno del producto.
En el envasado al vacío la ausencia de oxígeno inhibe el crecimiento de numerosos microorganismos (aerobios) y las reacciones de oxidación. Este sistema de envasado impide, además, la pérdida de humedad y favorece la retención de compuestos volátiles responsables del aroma del producto.

Productos envasados en atmósferas modificadas. Esta técnica consiste en extraer el aire del envase e introducir, a continuación, una atmósfera creada artificialmente. La atmósfera modificada puede contener un único gas o una mezcla de varios, en función de las características microbiológicas (microflora natural, contaminación procedente del medio), metabólicas (intensidad respiratoria en los vegetales) y organolépticas (mantenimiento del color rojo en la carne fresca) del alimento. Se trata de los mismos gases presentes en el aire, aunque se combinan en una proporción distinta para su uso en el envasado. Su efecto consigue mantener la calidad organoléptica de los alimentos; inhiben las reacciones de pardeamiento y de oxidación, preserva el color rojo en la carne fresca, etcétera.

Empaque al Vacío

Los equipos para el empaque al vacío se utilizan para el embalaje de una amplia gama de productos alimenticios. La tecnología de estos equipos permite ampliar el tiempo de conservación de los productos alimenticios y los protege de la pérdida de sus propiedades aromáticas. Además el envasado al vacío garantiza una apariencia atractiva de las mercancías.

Al ser empacados al vacío, los alimentos conservan su color, sabor, olor, y otras propiedadespor un largo tiempo. Los siguientes productos pueden ser empacados ​​al vacío o en gas inerte:carnes y embutidos, jamón, tocino, productos lácteos, queso, requesón, pan, pescado, verduras, especias, frutas, café, productos técnicos, repuestos, tarjetas de circuitos, médicose instrumentos estériles, dinero, etc.

Las ventajas del empacado al vacío:

·                     Alarga la vida útil de los productos.

·                     Reduce pesos y espacios.

·                     No aparece la quemadura del hielo, ya que no hay contacto directo del frío con la comida.

·                     El sabor y la frescura de los alimentos es mas estable, ya que no hay perdidas.

·                     La oxidación provocada por el oxígeno es inexistente, y por tanto la putrefacción de los alimentos es nula.

La marca Alemana Oerlikon Leybod presenta en México su nueva línea SOGEVAC FP de bombas de vacío enfocadas 100% en el mercado alimenticio.

Los beneficios de las bombas SOGEVAC FP ®

Bombeo de vapor de agua

·                     Tolerancia al vapor de agua ajustable a las condiciones del proceso medianteselección de diferentes tamaños de válvulas para gas ballast.

·                     Alta tolerancia al vapor de agua en el rango hidro mediante el uso de dos válvulas individuales o una válvula de gas ballast grande

Lubricación de por vida

·                     Gran fiabilidad.

·                     Hasta 30,000 horas de engrase en los rodamientos sin tomar en cuenta la calidad del aceite, para los SV300 o más grandes.

Mantenimiento simple

·                     Extiende la vida útil del aceite

·                     Cambio fácil y rápido de los elementos del filtro

En Aplicaciones para Empaques y Alimentos las bombas SOGEVAC FP se destacan por:

Prevenir fugas de aceite  

·                      No hay pérdida de aceite debido a una línea integrada de retorno.

Rango de oxígeno

·                     Adecuado para el envasado bajo atmósfera modificada

·                     Piezas libres de hidrocarburos y aceite inerte PFPE, rellenando para uso en aplicaciones con oxígeno, cuando las mezclas de gas se bombean conconcentraciones de O2 superior al 21%, disponible bajo petición

·                     Medio ambiente y bajo nivel de ruido

·                     Bajo nivel de ruido en cualquier presión de trabajo

·                     Reduce hasta 5 dB (A) el nivel de ruido en comparación con la bomba de antiguageneración

·                     Filtración de vapor de aceite más eficiente

Aplicaciones típicas

Alimentación y Empaque

• Granel

• Cámara de embalaje

• Envasado en atmósfera modificada

• Rollstock Packaging / Termoformado

• Embalaje Cámara Rotary

• Termoselladoras

Procesamiento de Alimentos

• Masajeadoras / Marinadoras / Tumblers

• Blenders / Vacuumizers / Embutidoras

Otros Aplicaciones Alimentarias

• Embotellado

• Kill Floor / Materiales específicos de transporte de riesgo

• Liofilización

• Enfriamiento al vacío

MEISA es el distribuidor autorizado en México de la marca LEYBODL, para mayor información póngase en contacto con nosotros www.meisa.com 

Expo Partes San Luis Potosí 2013

El pasado jueves 30 de Mayo se llevó a cabo en el Centro de Convenciones de San Luis Potosí la Expo Partes 2013.

En el evento, que tuvo una duración de dos días, participación al rededor de 200 empresas representadas por cerca de mil personas de diferentes estados de la República. 

El objetivo del evento fue promover la economía local con base en el desarrollo de nuevos proveedores locales e identificar proveedores potenciales, así como fortalecer la cadena de suministro automotriz.

La empresa MEISA dedicada a la comercialización de equipo e instrumentos para el análisis y control de gases, estuvo presente con la marca INFICON. 

INFICON es un proveedor líder de instrumentación innovadora en tecnologías críticas de sensores y software avanzado para el control de procesos que mejoran la productividad y la calidad en diversos tipos de procesos sofisticados en la industria automotriz y refrigeración. 

INFICON ofrece equipos de clase mundial destinados al análisis y detección de gases, medición y control.