miércoles, 16 de octubre de 2013

Avanza México en Tecnología Aeroespacial

Por su localización geográfica, en México confluyen los dos corredores de manufactura aeroespacial más importantes del mundo, que corresponden a Norteamérica.

Por Abigail A. Correa 

La industria aeroespacial en México registró el año pasado, un aumento de 5 mil millones de dólares, además se prevé que para el 2015 se incremente a 7,500 millones de dólares. De acuerdo con información de la Secretaría de Economía, el país registró un nivel de exportaciones mayor a 16%en promedio anual durante el período 2006-2012. Las importaciones alcanzaron un monto de 4,359 millones de dólares, manteniendo la balanza comercial positiva durante 2012. Cada vez son más las empresas que consolidan el ramo, en 2012 se contabilizaron 270, la mayoría tiene certificaciones NADCAP y AS9100. 


La Federación Mexicana de la Industria Aeroespacial (Femia), adelantó que ya se aprobaron 17 nuevos proyectos, lo mismo de expansión que de nuevas plantas, y hay una cartera de otros 24. Estas compañías se centran en seis estados, aunque su presencia se expande a otras entidades. Esta industria emplea a más de 32 mil profesionales de alto nivel. 

El 75% se ubica en Baja California, entidad que tiene 59; Sonora, 45; Querétaro, 33; Nuevo León, 32, y Chihuahua, 32. Le siguen el Distrito Federal, con 12 empresas; Jalisco, 11; Tamaulipas, 11, Estado de México, nueve; Coahuila siete; San Luis Potosí, cinco; Guanajuato, tres; Yucatán, tres; Puebla, dos; Aguascalientes, dos; Hidalgo, dos; Durango, dos, y Zacatecas, una. De las empresas aeronáuticas instaladas en México, 80% se dedica a la manufactura, en su mayoría, componentes básicos; 11% realiza actividades de mantenimiento y reparación de naves, y 10%, investigación y desarrollo tecnológico.

Sus principales ejes son: Fortalezas del Sector Aeroespacial en México Eje logístico. Por su localización geográfica, en México confluyen los dos corredores de manufactura aeroespacial más importantes del mundo, que corresponden a Norteamérica. 
Su acceso a los mercados asiático y europeo, colocan a nuestro país como el centro logístico y de manufactura aeroespacial de las Américas. Experiencia. 

La experiencia y éxito de México en el desarrollo de sectores como el automotriz y el eléctrico-electrónico aportan una plataforma de manufactura avanzada e infraestructura, favoreciendo el desarrollo de la industria aeroespacial y permitiendo la optimización de las cadenas de suministro, programas de apoyo comunes y ventajas sinérgicas. 

Confiabilidad. El sistema de control de exportaciones mexicano fue puesto bajo evaluación por parte de los países pertenecientes al Acuerdo Wassenaar. México tiene el compromiso de permanecer como un destino seguro para la producción de bienes y servicios que incluyan tanto tecnologías restringidas como bienes y servicios de uso dual. 

Costos Competitivos. Según un estudio de KPMG, México es 15.7% más competitivo en costos, en comparación a Estados Unidos. 

Innovación. Varias universidades y centros de investigación en el tema de manufactura avanzada y materiales, favorecen el desarrollo de proyectos de innovación en el sector. 

Talento. De acuerdo con estimaciones de CONACyT, en 2012 se graduaron 111.4 mil estudiantes de ingeniería y tecnología.

Cifras de2010 de UNESCO confirman que en México hay 18% más graduados en ingeniería manufactura y construcción per cápita que en Estados  Unidos.

Calidad Certificada. México es uno de los pocos países que cuenta con un acuerdo bilateral de reconocimiento mutuo de los sistemas de certificación aeronáutica-BASA (Bilateral Aviation Safety Agreement) con la Federal Aviation Administration (FAA). Por su parte, las empresas han certificado sus procesos conforme a los estándares de la industria, ISO – 9001, AS 9100, y NADCAP. La Universidad Nacional Aeronáutica de Querétaro, que imparte la carrera de Ingeniería Aeronáutica en Manufactura, otorgó el título a 2,800 ingenieros especializados en 2012, se espera que los siguientes años la cifra aumente a 6,500. En esta entidad se encuentran las empresas que han hecho las mayores inversiones, de las que destaca la de la empresa canadiense Bombardier, con capacidad para armar sus aviones en la planta instalada en ese estado. México se coloca en la quinta posición como proveedor para la Unión Europea y el décimo de Estados Unidos. 



Las mayores exportaciones son hélices, rotores, trenes de aterrizaje, aspas giratorias, partes para aviones y helicópteros, así como refacciones para ambos tipos de aeronaves. Los principales destinos de las exportaciones aeroespaciales mexicanas son a Estados Unidos, Canadá, Francia, Alemania, Australia, España, India, Costa Rica y El Salvador, detalla la Secretaría de Economía. 
El año pasado México recibió mil 300 millones de dólares de inversión extranjera de la industria aeroespacial, lo que convirtió al país en el mayor receptor de inversiones de ese tipo en el mundo por cuarto año consecutivo. Asimismo, se prevé que en Querétaro, importante entidad para esta industria, se abrirá un centro de materiales compuestos con una inversión de 160 millones de dólares, que respaldará las labores de investigación de las empresas y para el año entrante habrá en el Aeropuerto de Querétaro el Centro de Mantenimiento de Aviones más grande de América Latina en una asociación entre Delta Airlines y Aeroméxico. El estado cuenta con el primer laboratorio aeronáutico de México, lo que lo convierte en un destino muy atractivo para esa industria a nivel mundial. Acuerdo beneficia a México El Acuerdo de Wassenaar, al que nuestro país se integró este año, ayudaría a captar hasta mil 400 millones de dólares de inversiones en 2013.Permite exportar bienes y tecnologías de uso dual, tanto civil como de defensa. Están adheridas 41 naciones, entre ellas, Estados Unidos, Japón, Alemania y Reino Unido. Según la Federación Mexicana de la Industria Aeroespacial (Femia), el mercado aeronáutico comercial tiene un valor de entre550,000 y 600,000 millones de dólares en el mundo, mientras que el enfocado a fines de defensa es cuatro o cinco veces más grande.

El gobierno federal estimó que México podría captar 9,000 millones de dólares de Inversión Extranjera Directa por adherirse a tal acuerdo. También le dará acceso a un mercado potencial de exportaciones de alta tecnología de alrededor de 10,000 millones de dólares adicionales por año. Las compañías con presencia en nuestro país son Bombardier, Safran Group, GE, Honeywell y Eurocopter, las cuales encontraron en México las condiciones para el desarrollo de centros de diseño e ingeniería.

Fuente: Global Industries Año 02. Número 20. Septiembre 2013

viernes, 20 de septiembre de 2013

Grupo Safran sumará su quinta planta en Querétaro

En un reciente artículo publicado en El Economista, se informa que Grupo Safran sumará su planta 10 en México y la quinta en Querétaro, confirmó el presidente y CEO de Snecma, Pierre Fabre, durante el segundo día de trabajos en el Paris Air Show Le Bourget.
La nueva planta estará generando alrededor de 150 empleos directos en la producción de partes para turbinas y motores de aeronaves.
Safran cuenta con cuatro plantas ubicadas entre el Parque Aeroespacial de Querétaro y el Parque Industrial Querétaro: Messier Services Americas (Messier-Bugatti-Dowty), Messier-Dowty Querétaro (Messier-Bugatti-Dowty), Snecma America Engine Services (Sames) (Snecma); y Snecma Mexico (Snecma).


De acuerdo con la información de la compañía, Safran opera en México desde hace más de 20 años y cuenta con más de 3,000 empleados en las actividades que desarrolla en los sectores de aviación y seguridad; todos ellos distribuidos en nueve plantas ubicadas en diferentes zonas del país.

PCC AEROSTRUCTURES CREARÁ TERCERA PLANTA
Otra inversión es la de PCC Aerostructures, la cual sumaría su tercera planta en México y la segunda en Querétaro. La compañía es un proveedor Tier 2 para la industria aeroespacial de piezas de alta ingeniería y compuestos metálicos.
De acuerdo con información de la compañía, posee un complejo en Monterrey, Nuevo León (Wyman-Gordon) y otro en Querétaro en el Parque Industrial Aeroespacial (PCC Aerostructures México).
Entre ambas compañías la inversión para Querétaro sería de 100 millones de dólares, los cuales sumados a los 60 millones anunciados el lunes significarían 160 millones de dólares y la generación de más de 600 empleos en el estado para el sector.

miércoles, 18 de septiembre de 2013

Industria Aeroespacial en Ascenso

La industria aeroespacial de México creció 24.2% en el último año, ubicándose al día de hoy en 5 mil 400 millones de dólares


Cecila Durán/Querétaro 

El valor del mercado de la industria aeroespacial comercial a nivel mundial oscila al día de hoy entre los 550 mil y los 600 mil millones de dólares, la industria aeroespacial de México creció a 5 mil 400 millones de dólares en el último año, lo que representa un avance de 24.2% respecto al año anterior, así lo informó en conferencia Carlos Bello, Director de la Federación Mexicana de la Industria Aeroespacial (FEMIA).
En este sentido, el directivo indicó que la industria aeroespacial es ya estratégica para México por ser de alta tecnología, innovación, competitividad, diseño e ingeniería, de investigación y desarrollo, convirtiéndose en una alternativa de desarrollo para los profesionales mexicanos: “Actualmente el sector integra a 287 empresas registradas y espera 24 nuevos proyectos de inversión en los próximos meses en toda la república”, destacó. 


Durante la conferencia de prensa se contó también con la presencia de Marcelo López Sánchez, Secretario de Desarrollo Sustentable del Gobierno del Estado de Querétaro; Alfredo Nolasco, Chief Country Representative México de Bombardier Aerospace México y Sergio Ornelas, Editor de MexicoNow.



Durante su participación, Marcelo López Sánchez, Secretario de Desarrollo Sustentable del Gobierno del Estado de Querétaro, indicó que en los últimos años dicha entidad se ha convertido en un referente de la industria aeroespacial en México al ser el principal destino de inversión en el sector, el primer clúster aeronáutico del país y, señaló, además está buscando integrarse al triángulo de los principales clústeres aeroespaciales del mundo que están en la línea de Toulouse-Montreal-Seattle-Michigan-Querétaro. Para ello, informó, hace unas semanas el Gobernador José Calzada, las inversiones que habrá los próximos meses en la industria aeronáutica de Querétaro cerca de 160 millones de dólares.
López Sánchez también comentó que Querétaro se convirtió en un referente internacional debido a su rápida y fuerte evolución en tan solo siete años, la cual cuenta con la primera y única Universidad Aeronáutica en el país: “Por ello, están llevando algunas estrategias para desarrollar una industria aeronáutica fuerte en el país, se está trabajando en joint ventures, en el desarrollo de proveedores locales, en la atracción de inversión, innovación, tecnología, así como en el apoyo a empresas PyMEs para integrarse a la cadena de suministro y proveeduría del sector aeroespacial.
Finalmente, el Secretario destacó que la entidad cuenta con un aeropuerto prácticamente nuevo, el cual les ha permitido el desarrollo de un Parque Aeronáutico considerado base para que empresas internacionales como Bombardier, Eurocopter y Safran se ubiquen en el Estado.

Asimismo, Sergio Ornelas, Editor de Mexico Now, extendió una invitación para la participación de la cumbre de negocios especializados en la industria de manufactura aeroespacial más importante del país: Mexico’s Aerospace Summit, que se llevará a cabo los días 26 y 27 de septiembre en el Centro de Congresos de Querétaro. 
“El evento incluye conferencias, reuniones de negocios individuales (B2B), visitas a tres plantas de manufactura y exhibición de productos de aeronáutica que actualmente se fabrican en México. Mexico’s Aerospace Summit reunirá a las armadoras y proveedores de partes y servicios de la Industria Aeroespacial global”, informó Sergio Ornelas.
Los asistentes de la Cumbre de Negocios, tendrán la oportunidad de conocer y comparar los beneficios de manufacturar sus productos en México, aprenderán acerca de nuevas tendencias del mercado, propiedad intelectual, mano de obra en la región, logística y costos.

Somos Industria - Septiembre 2013

miércoles, 14 de agosto de 2013

Incrementa la manufactura de paneles solares en Baja California

El anuncio de la instalación en Mexicali de una nueva planta manufacturera de paneles para la captación y generación de energía solar y la promoción de las zonas industriales de la región ante compañías extrajeras, pretende convertir al fronterizo estado de Baja California en líder de la industria de las energías limpias.

La empresa norteamericana SunPower, dedicada a la manufactura de celdas, paneles y sistemas solares de alta eficiencia, planea instalarse en Mexicali, anunció recientemente el Presidente Municipal, Francisco Pérez Tejada Padilla.
El arribo de la empresa, reportó la Comisión de Desarrollo Industrial, fue producto de negociaciones con los directivos de SunPower en la ciudad de San José California, sede del corporativo.
SunPower, planea arrendar una nave industrial de 320 mil pies cuadrados, la cual operará bajo una nueva sociedad mercantil en México y manufacturará los productos E18, E19 y el mundialmente conocido E20 caracterizado por su alta eficiencia en paneles solares para residencias, comercio y proyectos de plantas de energía.

Por su parte, el Gobierno del Estado informó en comunicado a la prensa que presentó a directivos de la compañía Sharp, un plan para que la empresa invierta en la producción de paneles solares en su planta ubicada en Playas de Rosarito.
El gobernador Guadalupe Osuna Millán se reunió con directivos de Sharp en las oficinas del corporativo en Tokio Japón, donde enfatizó que “varias empresas en el ramo ya se han decidido por el establecimiento de sus plantas de producción de paneles solares en nuestro Estado, lo cual ha incrementado el número de proveedores de las mismas, lo que permite una mayor competitividad”.
En esta reunión se hizo mención del papel decisivo que juegan las universidades en este plan, ya que se ha trabajado en conjunto con la Universidad  Autónoma de Baja California (UABC) y la Universidad Tecnológica de Tijuana (UTT) en la preparación de ingenieros especializados en temas de energías renovables.

Productos y energía limpia para el mercado de Estados Unidos

El sector de las energías renovables en Baja California ha experimentado un crecimiento en los últimos años, sin embargo, su progreso no contempla ofrecer los productos a consumidores locales, sino que en su totalidad se exportan a los Estados Unidos.
SunPower ha aclarado que su expansión de la nueva planta mexicana será para poner más equipos de tecnología solar-fotovoltaica al alcance del creciente consumo de estos productos en el vecino país del Norte.
Otras empresas como la japonesa Kyocera que desde 2008 opera una planta de páneles solares en Tijuana, exportan y venden sus productos en California, estado que se propuso como meta hace años tener 1 millón de casas autogeneradoras de energía solar.
Otros proyectos de energías limpias como el de construír una gran extensión de granjas eólicas en la Sierra de Juárez y la región de La Rumorosa, que impulsa la transnacional Sempra Energy, pretende también generar energía limpia en México para su exportación al mercado norteamericano.
Por César Angulo para bionero.org


jueves, 8 de agosto de 2013

Desarrolla UNAM tecnología para mejorar eficiencia de celdas solares


El investigador del Instituto de Energías Renovables de la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM), Xavier Mathew, desarrolló celdas fotovoltaicas de películas delgadas para convertir la luz solar en electricidad de manera eficiente.

Explicó que con esa tecnología se mejora la eficiencia de la conversión de la energía del astro a eléctrica, y el proceso de su fabricación, de acuerdo con un comunicado de esa casa de estudios.

Las celdas son fabricadas con un semiconductor policristalino formado de telurio y cadmio, así como por la película de un espesor que oscila entre las dos y cuatro micras, es decir, una millonésima parte de un metro.

El investigador refirió que en México se puede aprovechar la energía solar con el uso de diferentes tecnologías como la fototérmica y fotovoltaica, pues la insolación promedio del país es de cinco kilowatt-hora por metro cuadrado al día.

"Si se instalaran paneles fotovoltaicos, con 10 por ciento de eficiencia, en 0.1 por ciento del territorio nacional, se podría producir más electricidad que la generada actualmente. 
Además, en zonas muy pobladas se pueden colocar en los techos de edificios y casas", abundó.



Xavier Mathew dijo que el aprovechamiento de la energía solar aún es reducido en el país, sin embargo, los beneficios de instalar celdas solares pueden reducir en forma significativa los costos por el consumo de electricidad en los hogares.

Un metro cuadrado de celdas solares produce en promedio 0.8 kilo watts-hora por día, detalló, mientras que seis metros cuadrados colocados en la azotea de las casas pueden generar suficiente energía para cubrir las necesidades de una familia promedio.

La energía producida por estos dispositivos sólo se puede usar de forma directa en el día y en la noche se puede usar la almacenada en baterías, o "lo más práctico, producirla al direccionar el excedente a la red de abastecimiento de la Comisión Federal de Electricidad, y el consumo nocturno tomarlo de esta última", expuso.

Destacó que si se opta por instalar de un medidor de dos vías y redireccionar el excedente a la red de CFE y si la generación es suficiente, el pago de luz se reduce casi a cero.


En México y Sud América Meisa es el socio comercial de la marca Leybold; pioneros en brindar soluciones en vacío cuentan con una amplia gama de bombas de vacío enfocadas en diferentes industrias entre ellas la industria de Energía Solar. Para mayor información visite la página web: www.meisa.com

Notimex
Grupo Fórmula 

viernes, 2 de agosto de 2013

¿Por qué el gas frigorífico HFO-1234yf sigue sin contentar a Daimler, BMW y Audi?

La Asociación Internacional de Ingenieros, SAE en inglés, ha publicado los últimos resultados llevados a cabo en el estudio y evaluación del gas refrigerante HFO-1234yf que pretende sustituir al actual R-134a. El nuevo gas promete un impacto ambiental muy inferior respecto al actual gas refrigerante en uso, sin embargo Daimler, tras la realización de ensayos propios, dictaminó que el nuevo gas que se pretendía implantar no cumplía en materia de seguridad.
Este hecho motivó que Daimler modificara 1.300 vehículos que ya habían adoptado el nuevo HFO-1234yf, volviendo a emplear el gas R-134a y apelando a que se llevara a cabo una comisión de investigación para la validación de los cumplimientos mínimos en seguridad. La comisión, denominadaCRP1234 ha hecho oficial su último informe añadiendo el abandono de Daimler, BMW y Audi de la comisión.


El gas HFO-1234yf es en la actualidad el único gas frigorífico que cumple con los nuevos requerimientos de la Unión Europea para 2017 en relación a la reducción de gases nocivos que fomentan el cambio climático. DuPont y Honeywell son las firmas que están detrás de este nuevo gas de cara a conseguir un monopolio en el sector de la automoción a partir de un único estándar compatible como ya ha pasado con el gas R-134a y el R-12.
La problemática que sigue girando en torno al nuevo gas refrigerante HFO-1234yf comenzó con pruebas realizadas por Daimler en sus instalaciones de cara a evaluar los requisitos en seguridad empleando una instalación bajo HFO-1234yf. Tras la realización de diversos ensayos de colisión donde se producía rotura del circuito de aire acondicionado y se liberaba la mezcla de gas HFO-1234yf y su lubricante, se detectó que ante el contacto con superficies a altas temperaturas como colectores es escape, se llevaba a cabo una reacción química que producía la inflamación del gas y la generación de gases altamente tóxicos.


El HFO-1234yf posee un Potencial de Calentamiento Global (PCG) de 4, un valor muy inferior al registro máximo de 150 exigido por la UE, y aún más inferior al valor de 1.300 ofrecido por el R-134a. Además, el HFO-1234yf arroja un potencial de degradación de la capa de ozono (ODP) de cero y en caso de fuga sólo está presente en la atmósfera durante 11 días.
Ni Daimler ni Audi han realizado declaraciones respecto al abandono de la comisión de investigación, sin embargo desdeBMW sí han ofrecido respuesta aludiendo a que los ensayos realizados no son suficientes para arrojar una conclusión definitiva respecto a los mínimos requisitos de seguridad establecidos por la firma alemana.
No cabe la menor duda de que este asunto a mitad de camino entre la estandarización de un nuevo elemento de repercusión global con todo lo que ello implica y, el impacto sobre el medio ambiente y su influencia sobre la seguridad, guarda una alarmante relación respecto a ciertos interese de un lado u otro que todavía nadie quiere terminar de aclarar.
No olvidemos que el principal rival del HFO-1234yf es el uso del CO2, un rival “gratis” que aporta muy similar rendimiento frigorífico y que además no tendrá que verse condicionado por patentes y caros procesos de producción. ¿Alguien no ve ya el factor Euros por aquí?


lunes, 22 de julio de 2013

LLegarán a México 150 Empresas de Autopartes

En México se instalarán próximamente unas 150 nuevas fábricas de autopartes, 13% de las existentes, gracias a la construcción de nuevas plantas armadoras de Nissan, Audi, Mazda y Toyota, que harán crecer la producción de autos a cuatro millones de unidades, según datos compartidos por la Industria Nacional de Autopartes (INA).

Otras empresas que invertirán son: NSK Corporation, Sanden Corporation, Jatco, Kayaba Industry, Nanjo Sobi Kogyo/Midori Anzen, Mitsubishi Electric, T-STech, Beyonz, Showa, Eagle Industry, NHK Spring, Topura, Setex Automotive y Furukawa electric. La mayoría se instalan en los estados de Aguascalientes y Guanajuato, seguidas por San Luis Potosí y solo el caso de Sanden en Coahuila.




Asimismo, seis compañías más abrirán oficinas en Guanajuato y la Ciudad de México. En sector automotriz Oakya&Co, Stanley Electric, DNT Kansai y Yushin; en logística (básicamente darán servicios a las empresas japonesas que se establecen en México): Itochu Logistic y Hankyu Hanshin Express.

La empresa MEISA es pionera en la comercialización de equipos de detección de fugas de la marca INFICON, los cuales ofrecen soluciones y tecnología de punta en la industria automotirz. Para mayor información visitenos en http://www.meisa.com/ 

Empresas Japonesas de Autopartes Atraidas por México

Koito Manufacturing, empresa dedicada a la producción de faros para autos, anunció que hará una inversión de 28 millones de dólares, para construir una planta en San Luis Potosí.

El objetivo de esta empresa es abastecer a marcas como Mazda, Honda y Toyota, las cuales están por abrir nuevos complejos de producción en territorio nacional.

Masahito Takagi, gerente de esta empresa, tiene la misión de vigilar que la obra que se realice en tiempo y forma en el parque Industrial Las Colinas de San Luis, en la carretera que va de la ciudad de San Luis Potosí a Río verde.

De ahí saldrán los faros de halógeno, xenón, LED, de niebla, además de diversos modelos de calaveras.

El ejecutivo destacó que la compañía tiene entre su portafolio de clientes a Nissan, General Motors y Chrysler, esto a escala mundial.



“Hacemos faros para todo tipo de autos. En el mundo ocupamos casi el 20% de la producción”.

Como ocurre cuando llega una planta de manufactura a una localidad en el país, esta representa una oportunidad para el desarrollo de la zona, toda vez que se contratará mano de obra nacional.

En un principio serán 200 trabajadores en septiembre de 2014, con miras a ampliar la capacidad laboral a mil 200 obreros en cinco años.

“En un principio buscaremos traer gente de Japón, para que pueda enseñarles la forma de trabajo que tenemos en la compañía, y, una vez que estén capacitados queremos que dependan de ellos mismos, no de las decisiones de Japón”, afirmó Takagi.

Esta inversión se suma a los mil 500 millones de dólares que ha recibido la región del Bajío, de la cual 70% pertenece a la industria automotriz y se une a la larga lista de empresas japonesas que han fijado su mira en México, gracias a varios beneficios, enlistados por Takagi:

“Decidimos venir a México porque aquí hay muchas fábricas automotrices, tienen buenos acuerdos comerciales con Estados Unidos, Europa y también con países latinoamericanos y porque hay calidad en la mano de obra”.

La presencia nipona en el país tiene varias décadas, desde la llegada de Nissan en 1966 a Cuernavaca y luego en 1986 con Honda.

Actualmente, la primera edifica su segundo complejo en Aguascalientes para fabricar el Note, mientras que Honda construye la propia en Silao, para el Fit.

Mazda construye el suyo en Salamanca, destinado a fabricar el Mazda 2, Mazda 3 y un auto compacto de Toyota.

En autopartes, las compañías Nissan, que fabrica balancines, y Mitsui Koinzoku, que elabora bisagras y herrajes se establecerán pronto en territorio nacional, también en la zona del Bajío.

De esta manera nuestro país demuestra, de nueva cuenta, que es una opción para la inversión en autopartes, toda vez que en México se encuentran 84 de los 100 proveedores directos de autopartes más importantes del mundo.


Koito Manufacturing (North American Lighting México) fabricará en territorio nacional:

»» Faros de halógeno
»»Faros de xenón
»»Luces direccionales
»»Calaveras
»»Refacciones lumínicas


Toma nota:

»» Honda FIT. Este vehículo será producido en territorio nacional y la marca japonesa de autopartes se perfila como uno de sus proveedores naturales.

»» Gama diversa. Koito Manufacturing produce una gran cantidad de faros que se utilizan en las gamas de Mazda, Toyota, Nissan, General Motors y Chrysler.

»» Manufacturing está en la lista de inversionistas japoneses que han elegido a nuestro país para desarrollar fábricas que proveerán autopartes a varias automotrices. 

martes, 2 de julio de 2013

Tratamientos Térmicos

Se conoce como tratamiento térmico el proceso al que se someten los metales  con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son materiales Ferrosos y No Ferrosos. También se aplican tratamientos térmicos diversos a los sólidos cerámicos.



El tratamiento térmico en el material es uno de los pasos fundamentales para que pueda alcanzar las propiedades mecánicas para las cuales está creado. Este tipo de procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un metal en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas. Con el tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil. La clave de los tratamientos térmicos consiste en las reacciones que se producen en el material, tanto en los aceros como en las aleaciones no ferrosas, y ocurren durante el proceso de calentamiento y enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos establecidos.                                  
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de cambio de fases como el de hierro–carbono. En este tipo de diagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales diluidos. También conocer los diagramas particulares de los materiales especiales.



Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia en la industria en general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión. Los principales tratamientos térmicos son: Temple, Cementación, Nitruración y Alivio de Tensiones.
Si usted está buscando un nuevo sistema de vacío para sus tareas de tratamiento térmico, écheles un vistazo a las últimas soluciones de vacío fabricadas por Oerlikon Leybold Vacuum. Nuestros productos sobresalen con más robustez y un tamaño extremamente compacto, combinando un consumo eléctrico y niveles de ruido mínimos.
Para mayores informes puede consultar la siguiente página web: www.meisa.com

martes, 11 de junio de 2013

Expo Pack Ciudad de México 2013


 
EXPO PACK México es el gran evento que reúne a todos los líderes en tecnología de envase, embalaje y procesamiento de alimentos en México y Centroamérica. En este 2013 participarán 1,000 expositores internacionales en un espacio de 18,000 metros cuadrados, cubriendo el espacio total del centro de exposiciones más grande en la Ciudad de México.
 
Las empresas expositoras nos presentaran las siguientes categorías de productos y servicios:
  • Envasado
  • Procesamiento de Alimentos
  • Conversión e Impresión de Envase
  • Envases, Materiales y Componentes
  • Tecnología y Servicio para la Industria Farmacéutica
  • Servicios
EXPO PACK México reúne a 25,000 profesionales que conforman las industrias de alimentos, bebidas, farmacéutica, cuidado personal, artes gráficas, limpieza del hogar, médica, química y automotriz, entre otras. Son compradores provenientes de 30 países que buscan hoy las innovaciones tecnológicas del futuro.
 
Durante la Expo los visitantes tendrán la opción de asistir a un par de conferencias, entre las que destaca "La creatividad en mi producto El impacto ante el consumidor " que será presentada por el publicista Carlos Alazraki.
 
Así mismo, EXPO PACK México contará también con un ciclo de conferencias para actualizar a los industriales en temas como el eco diseño y sustentabilidad en el desarrollo de envases, el neuromarketing y su aplicación, tendencias y novedades en maquinaria, apoyos gubernamentales para el desarrollo tecnológico, entre otros.
 

lunes, 10 de junio de 2013

Evolución del empaque al vacío en alimentos

Con el objetivo de mejorar y garantizar una mayor calidad, la técnica de envasado ha ido evolucionando:

Productos envasados al vacío. El primer método de envasado en atmósfera protectora que se utilizó comercialmente fue el envasado al vacío. Inicialmente, el vacío se limitaba al envasado de carnes rojas, carnes curadas, quesos duros y café molido. En cambio, en la actualidad se aplica a una extensa de un sistema muy sencillo, que únicamente conlleva la evaluación del aire contenido en el paquete. Si el proceso se realiza de forma adecuada, la cantidad de oxígeno residual es inferior al uno por ciento. En este caso, el material de envasado se pliega entorno al alimento como resultado del descenso de la presión interna frente  a la atmosférica. Dicho material debe presentar una permeabilidad muy baja a los gases, incluido el vapor de agua.

Envasado al vacío “segunda piel”. A partir del envasado al vacío, se ha desarrollado la tecnología denominada envasado al vacío “segunda piel”. En ella el material envasado (la bolsa o la lámina superior que cubre la bandeja) se calienta antes de situarse sobre el alimento, una vez evacuado el aire del interior del paquete. Por efecto del calor, la bolsa o la lámina se retrae adaptándose al contorno del producto.
En el envasado al vacío la ausencia de oxígeno inhibe el crecimiento de numerosos microorganismos (aerobios) y las reacciones de oxidación. Este sistema de envasado impide, además, la pérdida de humedad y favorece la retención de compuestos volátiles responsables del aroma del producto.




Productos envasados en atmósferas modificadas. Esta técnica consiste en extraer el aire del envase e introducir, a continuación, una atmósfera creada artificialmente. La atmósfera modificada puede contener un único gas o una mezcla de varios, en función de las características microbiológicas (microflora natural, contaminación procedente del medio), metabólicas (intensidad respiratoria en los vegetales) y organolépticas (mantenimiento del color rojo en la carne fresca) del alimento. Se trata de los mismos gases presentes en el aire, aunque se combinan en una proporción distinta para su uso en el envasado. Su efecto consigue mantener la calidad organoléptica de los alimentos; inhiben las reacciones de pardeamiento y de oxidación, preserva el color rojo en la carne fresca, etcétera.

Empaque al Vacío

Los equipos para el empaque al vacío se utilizan para el embalaje de una amplia gama de productos alimenticios. La tecnología de estos equipos permite ampliar el tiempo de conservación de los productos alimenticios y los protege de la pérdida de sus propiedades aromáticas. Además el envasado al vacío garantiza una apariencia atractiva de las mercancías.

Al ser empacados al vacío, los alimentos conservan su color, sabor, olor, y otras propiedadespor un largo tiempo. Los siguientes productos pueden ser empacados ​​al vacío o en gas inerte:carnes y embutidos, jamón, tocino, productos lácteos, queso, requesón, pan, pescado, verduras, especias, frutas, café, productos técnicos, repuestos, tarjetas de circuitos, médicose instrumentos estériles, dinero, etc.

Las ventajas del empacado al vacío:

·                     Alarga la vida útil de los productos.
·                     Reduce pesos y espacios.
·                     No aparece la quemadura del hielo, ya que no hay contacto directo del frío con la comida.
·                     El sabor y la frescura de los alimentos es mas estable, ya que no hay perdidas.
·                     La oxidación provocada por el oxígeno es inexistente, y por tanto la putrefacción de los alimentos es nula.

La marca Alemana Oerlikon Leybod presenta en México su nueva línea SOGEVAC FP de bombas de vacío enfocadas 100% en el mercado alimenticio.

Los beneficios de las bombas SOGEVAC FP ®

Bombeo de vapor de agua
·                     Tolerancia al vapor de agua ajustable a las condiciones del proceso medianteselección de diferentes tamaños de válvulas para gas ballast.
·                     Alta tolerancia al vapor de agua en el rango hidro mediante el uso de dos válvulas individuales o una válvula de gas ballast grande
Lubricación de por vida
·                     Gran fiabilidad.
·                     Hasta 30,000 horas de engrase en los rodamientos sin tomar en cuenta la calidad del aceite, para los SV300 o más grandes.
Mantenimiento simple
·                     Extiende la vida útil del aceite
·                     Cambio fácil y rápido de los elementos del filtro

















En Aplicaciones para Empaques y Alimentos las bombas SOGEVAC FP se destacan por:


Prevenir fugas de aceite  
·                      No hay pérdida de aceite debido a una línea integrada de retorno.


Rango de oxígeno

·                     Adecuado para el envasado bajo atmósfera modificada
·                     Piezas libres de hidrocarburos y aceite inerte PFPE, rellenando para uso en aplicaciones con oxígeno, cuando las mezclas de gas se bombean conconcentraciones de O2 superior al 21%, disponible bajo petición
·                     Medio ambiente y bajo nivel de ruido
·                     Bajo nivel de ruido en cualquier presión de trabajo
·                     Reduce hasta 5 dB (A) el nivel de ruido en comparación con la bomba de antiguageneración
·                     Filtración de vapor de aceite más eficiente

Aplicaciones típicas

Alimentación y Empaque
• Granel
• Cámara de embalaje
• Envasado en atmósfera modificada
• Rollstock Packaging / Termoformado
• Embalaje Cámara Rotary
• Termoselladoras
Procesamiento de Alimentos
• Masajeadoras / Marinadoras / Tumblers
• Blenders / Vacuumizers / Embutidoras
Otros Aplicaciones Alimentarias
• Embotellado
• Kill Floor / Materiales específicos de transporte de riesgo
• Liofilización
• Enfriamiento al vacío


MEISA es el distribuidor autorizado en México de la marca LEYBODL, para mayor información póngase en contacto con nosotros www.meisa.com